사람들은 사고, 자연재해, 혹은 범죄와 같은 위기 상황에 직면했을 때,
갑작스러운 상황에 대한 대처 능력이 부족해 적절히 대응하지 못하는 경우가 많습니다.
이러한 상황에서 스스로를 더 안전하게 보호할 수 있도록,
실제와 유사한 가상환경에서 다양한 위기 상황을 체험하고 대응 방법을
연습하는 것은 매우 중요합니다.
이러한 위기 상황에 대처할 수 있는 훈련을 돕기 위해 한림대학교에서 아이디어를 제시하였고,
이를 바탕으로 프로토랩은 실제와 유사한 가상환경에서 다양한 위험 상황을 체험하고 대응 방법을
연습할 수 있는 VR 시제품을 제작하게 되었습니다.
특히, 프로토랩은 다양한 사이즈와 형태로 VR 시제품을 맞춤 제작할 수 있어,
사용자 요구에 맞춘 유연한 설계가 가능합니다.
Q 시제품 제작에 왜 적층제조(3D 프린팅) 기술을 활용했나요?
A 적층제조 기술은 복잡한 구조를 빠르고 정밀하게 구현할 수 있는 장점이 있어,
맞춤형 시제품 제작에 최적의 선택입니다.
특히 이번 VR 시제품은 다양한 사용자 요구와 신체 조건을 반영한 맞춤형 설계가 필요했기 때문에,
다양한 크기와 형태를 유연하게 제작할 수 있는 3D 프린팅 기술을 활용했습니다.
이를 통해 시간과 비용을 절감하면서도 사용감 테스트와 디자인 검토를 위한
시제품을 효과적으로 제작할 수 있었습니다.
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| 3D 프린팅을 통한 VR 시제품의 설계 및 후처리 과정
| VR교육 훈련 시제품 : 설계부터 후처리까지
프로토랩은 3D 프린팅 기술을 활용해 VR 시제품을 제작하였습니다.
이번 프로토타이핑은 외형 디자인을 검토하고, 다양한 신체 특성에 맞춘
맞춤형 구조를 테스트하기 위해 진행되었습니다.
이를 위해 여러 크기와 형태로 제작하여 실제 착용감과
편안함을 확인할 수 있도록 했습니다.
설계 / 역설계
프로토랩은 이번 VR 시제품의 제작을 위해 설계와 역설계 과정을 거쳤습니다. 기존 VR 장비를 역설계하여 사용자에게 최적의 착용감과 편안함을 제공할 수 있도록 구조와
디자인을 조정하였습니다. 또한, 다양한 사용자 요구와 신체 조건에 맞춘 맞춤형 설계를 통해 다양한 크기와 형태로 제작할 수 있도록 설계했습니다.
역설계 과정을 통해 기존 장비의 핵심 요소를 분석하고,이를 바탕으로 사용자 경험을 고려한 최적화된 구조를 구현하였습니다. 이러한 설계 과정을 통해 시제품의 완성도를
높였으며, 실제 사용 환경에서의 유용성을 효과적으로 검토할 수 있는 기반을 마련했습니다.
프로토랩은 디자인 검토용으로 다양한 VR 장비의 시제품을 제작할 수 있으며, 최적화된 3D 프린팅 기술을 활용해 원하는 외형과 구조를 빠르고 효율적으로 구현합니다.
ABS만큼의 강도를 가진 재료를 사용하여 가볍고 견고하게 제작할 수 있어, 시제품 단계에서도 충분한 내구성을 확보할 수 있습니다.
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이번 VR 시제품 제작을 통해 프로토랩은 사용자 맞춤형 설계와 3D 프린팅 기술을 결합하여
다양한 요구를 반영한 시제품 제작이 가능함을 확인했습니다.
앞으로도 프로토랩은 고객의 필요에 맞춘 실용적인 솔루션을 제공하며,
3D 프린팅을 통해 더욱 다양한 시제품 제작을 지원할 계획입니다.
감사합니다.
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