3D 프린팅 및 제조 토탈 서비스 | Protolab

안녕하세요.

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설계, 역설계, 제작서비스, 양산까지 제조 과정의 모든 부분을

책임지고 서비스 해드리는 제조 토탈 서비스 전문기업 프로토랩입니다😊

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부품을 제작할 때는 CNC 가공과 3D 프린팅 중 어떤 방식이 비용과 납기,

품질 측면에서 더 적합한지 고민하게 됩니다.

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금속이나 플라스틱 소재를 정밀하게 깎는 CNC 가공이 적합한지, 복잡한 형상을 빠르게 구현할 수 있는

3D 프린팅이 유리한지 처음부터 판단하기는 쉽지 않습니다.

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두 공정은 제작 원리와 강점이 다르기 때문에 단순히 소재나 수량만 비교해서는

적합한 방식을 결정하기 어렵습니다. 부품의 형상과 사용 목적, 요구 정밀도,

소재, 제작 수량과 납기를 함께 살펴봐야 합니다.

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이번 글에서는 CNC 가공과 3D 프린팅의 기본 원리와 적합한 부품을 살펴보고,

부품 조건에 따라 제작 방식을 선택하는 기준과 두 공정을 함께 활용하는 방법까지 알아보겠습니다.

 

  

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| CNC 가공, 어떤 부품에 적합할까?

| CNC 가공의 기본 원리와 주요 적용 분야

 

 

CNC (Computer Numerical Control)는

컴퓨터 프로그램으로 공작기계의 움직임을 제어하는 절삭 가공 방식입니다.

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알루미늄, 스테인리스, 철강과 같은 금속 소재부터 다양한 엔지니어링 플라스틱까지 가공할 수 있습니다.

원재료 블록이나 봉재를 장비에 고정한 뒤 절삭 공구로 불필요한 부분을 제거해 부품을 제작합니다.

 

 

 

💡 CNC 가공이 적합한 부품

CNC 가공은 높은 치수 정밀도와 안정적인 표면 품질, 소재 본연의 기계적 물성이 중요한 부품에 적합합니다.

 

▪ 정밀 조립 부품

다른 부품과 정확하게 맞물리거나 조립돼야 하는 부품

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▪ 홀과 결합면이 중요한 부품

체결부, 베어링 장착부, 조립면처럼 세부 치수가 성능에 직접 영향을 미치는 부품

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▪ 고강도·고내구성 부품

금속 원소재의 기계적 물성과 내구성이 필요한 구조 부품

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▪ 지그·픽스처 및 최종 사용 부품

반복적으로 사용되거나 실제 장비에 장착되는 부품

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▪ 일정한 품질이 필요한 부품

치수 공차와 표면 품질을 안정적으로 유지해야 하는 부품

 

 

대표적인 적용 사례로는 장비용 브라켓, 하우징, 정밀 구조 부품, 축 및 원통형 부품 등이 있습니다.

필요에 따라 연마, 아노다이징, 도금, 도색 등의 후처리도 함께 적용할 수 있습니다.

 

 

 

 

| 3D 프린팅, 어떤 부품에 적합할까?

| 복잡한 형상과 반복 시제품 제작에 유리한 활용 방식

 

3D 프린팅은 디지털 3D 데이터를 기반으로 소재를 한 층씩 쌓아 부품을 제작하는 적층 제조 방식입니다.

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원재료에서 불필요한 부분을 깎아내는 CNC 가공과 달리 필요한 형상을 순차적으로 쌓아 올리기 때문에

복잡한 내부 구조와 곡면, 일체형 부품 제작에 유리합니다.

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CNC 가공은 절삭 공구가 가공 부위에 직접 접근해야 합니다. 따라서 깊은 내부 구조나 좁은 유로, 언더컷,

복잡한 곡면이 포함된 부품은 여러 방향에서 가공하거나 부품을 분할해 제작해야 할 수 있습니다.

 

반면 3D 프린팅은 절삭 공구의 접근 방향에 대한 제약이 상대적으로 적어 복잡한 형상을 보다 자유롭게 구현할 수 있습니다. 금형 없이 3D 데이터를 기반으로 제작하기 때문에

설계 변경을 빠르게 반영해야 하는 시제품과 소량 맞춤 제작에도 적합합니다.

 

  

 📌 3D 프린팅이 유용한 적용 예시

3D 프린팅은 복잡한 형상과 빠른 설계 변경, 소량 맞춤 제작이 중요한 부품 제작에 적합합니다.

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▪ 복잡한 내부 형상

내부 유로나 격자 구조가 포함된 부품

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▪ 부품 일체화​

여러 부품을 하나로 통합한 구조

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▪ 초기 시제품​

설계 변경이 잦고 빠른 검증이 필요한 개발 초기 단계

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▪ 다품종 소량 생산​

소량의 맞춤형 부품이나 여러 형상의 부품 제작

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▪ 경량화 부품​

무게 절감이 필요한 그리퍼, 브라켓, 하우징

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▪ 외관 및 조립성 검증​

제품의 외형과 부품 간 조립 상태를 빠르게 확인하기 위한 목업

 

3D 프린팅은 제품 개발 초기의 형상 검증부터 기능성 시제품, 맞춤형 부품과 소량 생산 부품까지

다양한 단계에서 활용할 수 있습니다. 다만 적용 가능한 소재와 요구 정밀도, 표면 품질은 3D 프린팅 방식과

장비에 따라 달라지므로 실제 사용 환경을 고려한 공정 검토가 필요합니다.

 

 

 

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제작 방식은 단순히 금속인지 플라스틱인지, 수량이 많은지 적은지만으로 결정하기 어렵습니다.

먼저 부품이 외관을 확인하기 위한 목업인지, 조립과 기능을 검증하기 위한 시제품인지,

실제 장비에 장착되는 최종 사용 부품인지 확인해야 합니다.

여기에 형상의 복잡도, 요구 소재와 물성, 치수 공차, 표면 품질, 제작 수량과 납기를 함께 검토해야 합니다.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

| 두 공정을 모두 지원하는 프로토랩 제작 서비스

| 프로토랩은 CNC 가공과 3D 프린팅 인프라를 모두 직접 운영하고 있습니다.

 

 

프로토랩은 CNC 가공과 산업용 3D 프린팅을 기반으로 설계·역설계부터 제작,

후처리와 품질 확인까지 부품 제작에 필요한 과정을 지원합니다.

 

 

 

 

도면이나 3D 데이터가 준비된 부품은 형상과 소재, 수량, 요구 정밀도와 납기를 검토해 제작을 진행합니다.

데이터가 완성되지 않은 단계에서는 설계 보완이나 역설계를 통해 제작 가능한 형태로 준비할 수 있습니다.

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CNC 가공 서비스

알루미늄, 스테인리스, 철강과 엔지니어링 플라스틱을 활용해 정밀 부품,

구조 부품, 지그·픽스처와 최종 사용 부품등을 제작합니다.

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3D 프린팅 서비스

복잡한 형상과 맞춤형 부품, 개발 초기 시제품부터 소량 생산 부품까지

다양한 소재와 방식으로 대응합니다.

 

후처리 및 품질 확인

가공과 출력 이후 연마, 아노다이징, 도금, 도색 등 필요한 후처리를 적용하고,

치수와 외관 등 요구 조건을 확인합니다.

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필요에 따라 3D 프린팅으로 복잡한 기본 형상을 제작한 뒤, 정밀한 홀과 나사산,

체결부와 결합면을 CNC로 후가공하는 방식도 적용할 수 있습니다.

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프로토랩은 이와 같은 공정 조합뿐 아니라 설계·역설계,

후처리와 품질 확인까지 함께 지원합니다.

이를 통해 제작 단계마다 업체를 별도로 선정하지 않고,

필요한 서비스를 하나의 흐름으로 진행할 수 있습니다.

 

Q CNC 가공 견적을 문의할 때 어떤 정보를 준비해야 하나요?

A 가공성 검토를 위해서는 STEP 또는 STP 형식의 3D 프일이 필요합니다.

브리즘은 자체적인 얼굴 스캔 및 제작 기술을 바탕으로 맞춤 안경 서비스를 제공하고 있습니다.

STL, OBJ 등 서피스 모델링 파일로는 CNC 가공 검토가 어렵기 때문입니다.​

 

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CNC 가공과 3D 프린팅 중 어떤 방식이 적합한지는

부품의 형상과 소재, 정밀도, 수량과 납기에 따라 달라집니다.

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제작 방식이 정해지지 않았더라도 도면이나 3D 데이터와 부품의

사용 목적을 전달해 주시면 제작 가능성과 진행 방향을 검토해 드립니다.

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정밀 부품과 시제품 제작이 필요하다면 프로토랩에 문의해 주세요.

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감사합니다.