서비스
대기압과 진공의 기압차이를 활용하여 몰드에 주형을 한 뒤 고형화 시켜 파트를
제작하는 방법입니다. 단품 제작과 동일한 방법으로 소량의 시제품을 제작할
경우 제작 비용 및 제작시간이 많이 소요되는 반면에 진공주형은 실리콘 금형을
사용하여 소량의 부품을 생산할 수 있습니다. 한 개의 마스터로 여러 개의
완제품 생산이 가능하여 짧은 시간 내 제품을 복제할 수 있고 제작 비용 및 시간을 줄일 수 있습니다.
다품종 소량 생산에 적합한 사출성형 공법!
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기능성
프로토타입 - 생산 부품
진공주형 제작 프로세스
기존 제조생산 방식보다 훨씬 빠르게 제작 프로젝트를 수행하는 동시에 많은 비용과 시간을 절감할 수 있습니다.
- 견적접수
- 전문가상담
- 제품제작
- 품질검사
- 납품
모든 서비스관련 의뢰 및 파일 등은 안전하게 보안 처리됩니다.
진공주형 특장점
진공주형
진공주형은 일반적으로 100개 미만 제품을 샘플로 제작 시 적용되는 생산기법중의 하나로 대량 양산, 금형 전 테스트용 또는 소량다품종을 생산해야 되는 경우에 사용됩니다.
- 실제 사출품과 동일한 고품질
- 100개 이하의 똑같은 제품 생산 가능
- 고무 재질 제작 가능 – 3D 프린팅에서 제작 불가능한
고무 재질 제작
진공주형 재료소개
엔지니어링 플라스틱 소재와 유사한 물성을 가진
재료들을 사용합니다.
- Silicon
- ABS like
- PP like
- Rubber like
진공주형 어플리케이션
진공주형은 빠른 시일 내에 필요한
다품종 소량생산 부품을 위한 탁월한 솔루션입니다.
- 자동차 및 항공에 필요한 형상 파트
- Pre-production / Bridge to hard tooling parts
- 의료기기
- 전자제품
진공주형 포트폴리오
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